Рашид Бикташев: «Главная ценность завода - люди»

Собственно, сам логотип был изменён незначительно. И нам тут же рассказали, почему. 

— Одним из главных активов нашего предприятия является опыт предыдущих поколений и научно-техническая база завода «ГЭКСАР», — поясняет главный инженер ООО ЭТЗ «ГЭКСАР» Дмитрий Хорошавин. Мы не отказываемся ни от чего хорошего, что было заложено много лет назад, и вместе с систематической модернизацией оборудования и цехов, постоянным обучением персонала и привлечением молодых специалистов завод трепетно сохраняет лучшее из своего наследия. И это совершенно чётко оговорено в брэнд-буке предприятия. 

Вообще, надо сказать: всё то, что сегодня вошло в брэнд-бук, является основой предприятия уже долгие годы. В один прекрасный момент руководителям завода Рашиду и Эльмире Бикташевым пришла в голову идея объединить все наработки. Сказано — сделано: группа специалистов собрала воедино все моральные и производственные ценности и создала из этого некий конгломерат. И на первой же странице на вопрос «кто мы?» даётся простой и всеобъемлющий ответ: «Сплочённый и заботливый коллектив специалистов, унаследовавший опыт предыдущих поколений, который работает для достижения общей безопасности, спокойствия и благополучия». А чтобы было ещё понятнее, поясняется: «Такой тип культуры называют “семья”».

И действительно, что бы ни происходило на заводе в последнее время, в конечном итоге всё это направлено на замену тяжёлого ручного труда автоматикой, на улучшение условий работы сотрудников в целом.

— Главная ценность завода — это люди, — всегда повторяет генеральный директор ООО ЭТЗ «ГЭКСАР» Рашид Бикташев. 

И это не просто красивые слова руководителя.

Чтобы не быть голословными, посмотрим, что же происходило на предприятии в последнее время.

В звенящей тишине 

При всём многообразии происходящих на заводе изменений к лучшему ключевым событием уходящего года стала реконструкция литейного участка. 

Раньше разговаривать внутри любого цеха предприятия было просто невозможно — постоянно что-то лязгало, грохотало. Да это и неудивительно — оборудование сплошь железное! Сегодня же первое, что поражает, когда попадаешь на обновлённый участок, — практически идеальная тишина. 

Как рассказал Дмитрий Хорошавин, здание цеха было реконструировано в буквальном смысле слова от фундамента до кровли, что, несомненно, не могло не отразиться положительно на условиях труда работников. Тому, чтобы они стали более комфортными, способствуют новая система приточной вентиляции, современное очень яркое освещение, обновлённые бытовые комнаты наконец.

В обновлённый цех была произведена и закупка оборудования — установлены новые литейные машины, управляемые роботом.

— Раньше это был расплавленный алюминий в тигле, который рабочему необходимо было вручную черпаком заливать в пресс-форму. Это была довольно тяжёлая работа, связанная с постоянными высокими температурами. В настоящий момент, как мы уже говорили, установка полностью роботизирована и заливка производится в автоматическом режиме, — рассказывает Дмитрий Хорошавин.

Труд рабочего стал более квалифицированным, и теперь «умными» машинами управляет оператор.

Оговоримся сразу, ни о каких сокращениях рабочих мест, увольнениях и речи не шло. Просто в процессе производства пусконаладочных работ на предприятие приезжали специалисты по сервисному обслуживанию и попутно проводили обучение персонала.

— Численность работников остаётся неизменной, — подчёркивает Рашид Бикташев. — Но благодаря участию предприятия в программе бережливого производства и, как следствие, сокращению производственных потерь нам удалось произвести перебалансировку высвободившегося персонала на выполнение других операций.

Естественно, новое оборудование — более производительное, и если заглядывать на перспективу, в какой-то момент тот же станок, о котором мы говорили, можно будет перевести в полностью автоматический режим работы. 

— Постепенно мы так и будем делать, освобождая оператора, чтобы он мог заняться другими операциями, — подтверждает главный инженер. — Мы нашими сотрудниками дорожим, ценим каждого работника. 

Однако с приобретением современных литейных машин новинки на заводе «ГЭКСАР» не закончились. В этом году также был запущен новый шлифовальный станок, управляемый роботом. И вот опять пример бережливого производства: оператор, который сегодня работает с новым оборудованием, одновременно трудится и на классическом шлифовальном станке.

Ну и раз речь пошла о роботах… Ещё в прошлом году внедрили в производство гибочный станок с ЧПУ. И здесь работает та же схема: освободившись от лишней нагрузки, оператор может в то же время обслуживать и этот станок, и установку лазерной резки, выполняя тем самым две высокотехнологичные операции. 

Об установке лазерной резки нельзя не сказать отдельно: этим оборудованием очень гордятся на предприятии, 

— Скорость обработки колоссальная, качество реза — феноменальное, — так характеризует новую установку Дмитрий Хорошавин. — Если сравнивать со станком предыдущего поколения, который резал при помощи воды и песка под давлением, это просто небо и земля. Раньше необходимо было зачищать изделия, а, кроме того, где вода — там неизбежно и ржавчина. В общем, изделие необходимо было дорабатывать. Сейчас в этом необходимости нет, и после раскроя металла деталь можно сразу отправлять на гибочный станок либо на какую другую операцию.

Отлично зарекомендовала себя и самая первая роботизированная ячейка на предприятии — токарный станок. Тогда, несколько лет назад, это казалось чем-то нереальным: станок работает без участия человека, оператор был нужен лишь для того, чтобы загрузить и выгрузить из магазина детали. Ну и, естественно, для осуществления конт-роля качества. Ведь каким бы совершенным ни был робот, машина есть машина — как и всякому инструменту, ей свойственно изнашиваться. Человек же в любом случае на выходе контролирует качество её работы, при необходимости корректирует либо останавливает, чтобы не допустить получения несоответствующей продукции.

— Если сравнивать по механике работы, машинное время обработки того или иного изделия на роботизированном станке и на обычном одинаковое, — признаёт Дмитрий Хорошавин. — Однако в связи с тем, что классический токарный станок без человека работать просто не сможет (работник должен вставить деталь, убрать её и т. д., ему необходимо время на обед, на отдых), робот может работать безостановочно круглосуточно, используя таким образом мощность станка по максимуму. И это относится ко всем видам роботизированных систем. Мы не экономим на качестве! В производстве постоянно внедряются самые передовые современные технологии, в том числе и средства измерения. 

А что говорят работники цехов, те, кому ежедневно приходится иметь дело с «умными» машинами?

— В должности мастера я примерно год, — рассказывает мастер производственного участка Виталий Карамелев. — Работа мне очень нравится. В первую очередь потому, что она творческая, интересная. Перед нами сегодня ставятся довольно серьёзные задачи, и мы обязаны их выполнять. Я вообще считаю, что нужно всегда стремиться к лучшему. А трудности на то и даются, чтобы их преодолевать. 

А став уже совершенно серьёзным, Виталий добавляет:

— Не может не радовать, что наш руководитель Рашид Жафярович Бикташев постоянно старается совершенствовать производство и тем самым создаёт более комфортные условия для нас, работников завода. Кроме того, современное оборудование позволяет раз от раза повышать качество продукции, и понятно, что тот же лазер, по сравнению с абразивом, более чётко и за меньшее время выполняет все необходимые операции.

Совершенно революционна, по мнению Виталия Карамелева, и новая литейная установка.

Многим новым навыкам Виталий обучился в прошлом году в Федеральном центре компетенций в рамках реализации на заводе национального проекта по повышению производительности труда и поддержки занятости. Одним из стратегических аспектов реализации проекта стала возможность обучения сотрудников, расширения их компетенций. И речь шла не только об одномоментном обучении на производственной площадке, но и о воспитании тренеров для последующей передачи полученных знаний. Экспертами ФЦК также осуществлялась поддержка руководства предприятия в процессе трансформации производственной культуры.

И Виталий Карамелев уверен: идея бережливого производства себя оправдывает полностью. Схема проста: сокращение времени производства повышает производительность. 

— Одним из самых запоминающихся событий уходящего года, несомненно, стала модернизация целого ряда изделий, проведение их заводских испытаний и испытаний в условиях эксплуатации, — делится впечатлениями начальник ОТК Александр Чиженьков. — А также то, что в наш отдел приняли молодого сотрудника, только окончившего колледж, — Равиля Муслимова. Когда-то Равиль хорошо показал себя во время прохождения практики на нашем предприятии, и вот теперь уже больше года работает у нас. И надо признать, проявляет себя только с лучшей стороны. 

Кадры — во главе угла

Кадровой политике на заводе «ГЭКСАР» уделяется особое внимание постоянно. Впрочем, у Рашида и Эльмиры Бикташевых и в этом вопросе есть своё ноу-хау.

— Руководство предприятия нашло интересное решение кадрового вопроса, приняв на работу рекрутера, который на рынке труда занимается поиском возможных претендентов на вакантные должности. И у рекрутера уже есть определённые успехи, — поделилась с нами ведущий экономист по организации и оплате труда Анна Грамотенко. — Однако предприятие этим не ограничилось и нашло ещё и альтернативный путь: на завод принимают на работу молодых специалистов, которые ещё не окончили учебные заведения, но им уже присвоен квалификационный разряд. Параллельно с продолжением подготовки в своём учебном заведении эти молодые люди нарабатывают практические навыки на реальном производстве. В данный момент мы только что приняли на работу молодого человека — студента колледжа имени Гагарина. У предприятия огромный план, и этот юноша просто выручил цех!

Немаловажный вопрос для каждого, даже самого молодого работника — заработная плата.

— По уровню заработной платы завод «ГЭКСАР» на сегодня входит в топ-5 предприятий в Саратовской области, — не без гордости констатирует Анна Грамотенко. — Зарплата у нас официальная, а кроме того, на заводе разработано и действует положение о выплате премиальных.

Вперёд в будущее!

Руководство завода смотрит в будущее. На завтрашний день на предприятии работает буквально всё, в том числе и корпоративный музей. Как и задумывала когда-то Эльмира Бикташева, музей сразу же полюбился юным экскурсантам. И теперь здесь частые гости не только дети сотрудников, но и мальчишки и девчонки из саратовских школ. Совсем недавно, например, приезжали на экскурсию учащиеся мусульманской гимназии: дети увидели современный завод, идеальную чистоту в цехах, «умные» машины, сотрудников в современной брендированной спецодежде — и у них буквально загорелись глаза! 

Большая заслуга в такой популярности музея принадлежит и его руководителю — Раисе Марковне Фомкиной. Настоящая легенда завода «ГЭКСАР», более полувека проработала Раиса Марковна на заводе, и вот теперь её бесценный опыт и преданность родному предприятию нашли применение в стенах корпоративного музея. Очевидцы утверждают: назвать Раису Марковну просто экскурсоводом язык не поворачивается, с каждой группой ребят она работает как педагог и психолог. 

А уж когда в прошлом году по территории предприятия стал весело курсировать самый настоящий паровозик — экскурсии на заводе «ГЭКСАР» превратились в самое настоящее приключение.

И это отличный задел на будущее, поскольку всякий школьник, побывавший здесь, когда будет выбирать специальность, вспомнит это удивительное высокотехнологичное производство, насыщенное роботизированными системами, где было так интересно! 

Понятно, что не забывают на предприятии про студентов средних специальных учебных заведений: с сузами (с ними или т. п.) заключаются договоры, и молодые люди имеют возможность проходить практику буквально на всех участках производства. 

Помимо этого, в последнее время стало активно развиваться ещё одно очень интересное направление, о котором уже говорила Анна Грамотенко: студентов последних курсов официально приглашают на завод на работу, и по окончании учебного заведения юноша или девушка уже оказываются обогащёнными практикой на серьёзном предприятии с соответствующей записью в трудовой книжке. 

Красота по-прежнему спасает мир

И закончить наш рассказ о том, чем был заполнен 2022 год Электротехнического завода «ГЭКСАР», нам хотелось бы словами о прекрасном. О той красоте, которая окружает вас на территории завода. Об особом отношении к каждому, кто работает в этих стенах.

— Завод, несмотря ни на какие трудности, живёт и развивается. И относится это не только к производственным показателям, — рассказывает главный бухгалтер Наталья Бородина. — Большое внимание наше руководство уделяет и атмосфере, царящей на предприятии. Эльмира Эдуардовна очень любит создавать вокруг себя красоту и уют. И подходит к этому не формально, а от души. 

Поэтому в кабинетах заводоуправления и даже на проходной в последнее время появились изысканные цветочные композиции, создающие особую атмосферу.

Даже к подбору детских подарков к праздникам руководство завода подходит индивидуально — в зависимости от возраста и интересов ребёнка. К слову, совершенно волшебная поездка на новеньком паровозе как раз стала одним из подарков детворе к прошлому Новому году. В этом году, скажем по секрету, ребят ожидает ещё более грандиозный сюрприз.

Неформально подходит руководство и к праздникам для сотрудников предприятия. И термин «семья», которым определяется тип культуры компании в новом брэнд-буке, для Рашида и Эльмиры Бикташевых наполнен истинным смыслом.

Здесь не бывает чужих бед и чужой боли. Каждый из тех, кто именует себя заводчанином, не остался в стороне от недавних событий. И когда одного из работников призвали в рамках частичной мобилизации, каждый написал ему личное письмо со словами поддержки, вложив в конверт вместе с исписанными листами частицу своего сердца. Естественно, всемерная поддержка юноше была оказана и со стороны руководства завода. 

Молодой человек и сегодня постоянно находится на связи с родным предприятием, ощущает заботу и внимание коллег. 

Не прощаясь…

Каждый раз, попадая на завод «ГЭКСАР», ловишь себя на мысли, что отсюда не хочется уезжать: настолько атмосфера пропитана позитивом, настроем на будущее, чисто человеческим теплом.

Но завод уверенно движется вперёд, а это значит, что уже завтра будут новые поводы встретиться, новые достижения и новые герои, о которых мы с удовольствием вам расскажем.